高精密液态硅胶注射成型生产厂家

10年专注液态硅胶制品定制研发生产定制

工厂专注液态硅胶模具 液态硅胶产品模具 液态硅胶包胶模 双色液态硅胶模具制作 液态硅胶射出模具

盈泰工厂的液态硅胶制品的生产流程如下:

1. 材料准备:液态硅胶:选择适合的型号(如lsr)。固化剂:按比例混合。色浆:用于着色(可选)。

2. 模具准备:模具设计:根据产品需求设计模具。模具清洁:确保模具无灰尘和油污。涂脱模剂:便于脱模。

3. 混合液态硅胶:按比例混合液态硅胶和固化剂,搅拌均匀。添加色浆(如需着色),继续搅拌。

4. 真空除气:将混合液放入真空泵,去除气泡。

5. 注模:注射成型:使用液态硅胶注射机将硅胶注入模具。手动浇注:小批量生产时可用手动浇注。

6. 固化:加热固化:模具加热至120°C-180°C,加速固化。室温固化:部分硅胶可在室温下固化,时间较长。

7. 脱模:固化后小心取出制品,避免损坏。

8. 后处理:修边:去除毛边和多余部分。清洗:清洁制品表面。二次固化:部分制品需二次固化以提高性能。

9. 质量检测:尺寸检测:确保符合设计要求。性能测试:如耐热、耐化学性等。

10. 包装和储存:包装后储存,避免污染和损坏。

注意事项:比例准确:确保硅胶与固化剂比例正确。避免气泡:除气步骤很重要。环境控制:温度和湿度影响固化效果。

总结

盈泰工厂的液态硅胶制品的生产包括材料准备、模具准备、混合硅胶、注模、固化、脱模、后处理和质量检测。掌握这些步骤可生产出高质量的液态硅胶制品。


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